где t/mln— минимальное напряжение питания, В;
Rr—значение сопротивления обмотки, нагретой до установившейся температуры при эффективном значении температуры окружающей среды, Ом.
Допускается проводить испытания по расчетному минимальному напряжению срабатывания (Uv) в вольтах, приведенному в технической документации и определяемому по формуле
где Ru— номинальное значение сопротивления обмотки, приведенное в технической документации, Ом.
6.5. Проверка герметичности
6.5.1. Герметичность электропневматических клапанов следует проверять измерением утечки воздуха через них из резервуара емкостью 1 л, наполненного сжатым воздухом при максимальном давлении по п. 2.2.5.
Проверку клапана, запираемого воздухом, следует проводить при отключенной обмотке.
Проверка клапана, запираемого электромагнитом, проводится при минимальном токе срабатывания, определяемом по п. 6.3 при испытании на холодостойкость — при минимальном напряже нии.
При периодических, квалификационных и типовых испытания; проверку следует проводить после 180 срабатываний при номинальном напряжении с частотой 60 срабатываний в минуту.
Клапан считается выдержавшим испытание, если через 10 мин после начала проверки давление в резервуаре снизилось не более чем на 10%.
6.5.2. Герметичность пневматических приводов аппаратов следует проверять измерением утечки воздуха через привод из резервуара емкостью 1 л, наполненного сжатым воздухом при максимальном давлении по п. 2.2.5.
Аппарат считается выдержавшим испытание, если через 10 мин после начала проверки давления воздуха в резервуаре снижается не более чем на 5%.
6.5.3. Герметичность аппаратов, имеющих несколько узлов, находящихся под давлением, а также комплекта аппаратов с общей пневматической системой следует проверять утечкой воздуха через испытуемый образец из резервуара емкостью 1 л.
При этом давление в резервуаре не должно снижаться более чем на 10% от номинального спустя время (Г) в минутах, выраженное следующим уравнением
где m— число электропневматических клапанов;
п — число пневматических цилиндров, присоединенных к резервуару.
6.5.4. Проверку герметичности при приемо-сдаточных испытаниях допускается производить другими методами при условии, что они обеспечивают то же качество проверки.
6.6. Испытание на нагревание аппаратов (магнитные усилители и др.), предназначенных для работы при переменных частоте и токе нагрузки, должны проводиться в эквивалентном по нагреву режиме.
Испытание на нагревание аппаратов может проводиться с применением искусственного обдува, создающего условия охлаждения аппарата, идентичные эксплуатационным.
Испытание на нагревание электронных аппаратов проводят только для элементов, оговоренных для этих испытаний в технической документации.
5.7. Измерение сопротивления изолинии аппаратов следует проводить по ГОСТ 2933—83.
Сопротивление изоляции электронных аппаратов, содержащих транзисторы, микросхемы и т. п. измерять омметром на напряжение 100 В.
6.8. Проверку электрической прочности изоляции аппаратов проводят по ГОСТ 2933—83. При проверке изоляции цепей аппаратов, содержащих элементы, рассчитанные на испытательное напряжение меньше, чем указано в п. 2.4, эти цепи должны быть отключены или закорочены.
При испытании электрической прочности изоляции цепей статических полупроводниковых преобразователей узлы, содержащие транзисторы, микросхемы и т. п., должны быть отключены от схемы преобразователя
6.9. Испытания на коммутационную способность должны проводить по ГОСТ 2933—83 с учетом определения термина «предельный отключаемый ток» по приложению к настоящему стандарту.
Испытания аппаратов, имеющих металлическую оболочку, на определение границы ионизированной зоны выхлопа могут проводиться без специальных зондов.
6.10. Испытания на механические воздействия должны проводиться по ГОСТ 16962—71.
6.10.1. После испытания аппаратов на вибропрочность детали аппаратов не должны иметь трещин, поломок, а резьбовые и др. соединения не должны быть ослаблены. Аппарат должен быть проверен на соответствие требованиям пп. 2, 3, 4, 6, перечисление 1 и п. 7 табл. 9.
Общая продолжительность испытаний на вибропрочность — по ГОСТ 16962—71. Для аппаратов городского транспорта допускается уменьшение общей продолжительности испытаний до 25 ч.
Испытание на вибропрочность аппаратов группы М25 должно производиться при ускорении 1 g.
6.10.2. При испытаниях аппаратов на вибростойкость следуег производить проверку параметров по п. 3, перечисления 1, 3, 4, 5 и п. 4, перечисление 1, табл. 9.
Испытания аппаратов на проверку отклонения уставок (табл. 7) при механических воздействиях проводить в положении, соответствующем указанному в технической документации.
6.10.3. Испытание на воздействие одиночных ударов должно производиться без электрической нагрузки в направлении, соответствующим направлению движения подвижного состава. После испытания следует производить проверку по п. 7 табл. 9.
6.10 4. Аппараты, не допускающие наклон, могут испытываться при приложении нагрузки в одном направлении.
6.11. Испытания на климатические воздействия должны проводиться по ГОСТ 16962—71 со следующими дополнениями.
6.11.1. Испытание аппаратов на теплостойкость должно проводиться при эффективной температуре окружающего воздуха 40°С, либо при верхнем значении рабочей температуры (если она выше эффективной).
Испытание на холодостойкость аппаратов с пневматическим приводом и электропневматических клапанов должно проводиться при температурах минус 30 и минус 50°С.
При испытаниях на тепло- и холодостойкость следует производить проверку по п. 3, перечисления 3, 4, 5, 6, п. 4, перечисление 1 и п. 6, перечисление 2 (для теплостойкости) табл. 9.
Испытание аппаратов климатического исполнения УХЛ (ХЛ) по п. 10, перечисление 6 табл. 9 должно проводиться при температуре минус 60°С.
6.11.2. При испытаниях на влагостойкость следует проводить проверку по п. 1, перечисление 7 и п. 6, перечисление 3 табл. 9. Качество защитных покрытий проверяют визуальным контролем.
6.12. Замена сменных деталей, регулировка отдельных узлов и смазка аппаратов при испытаниях на механическую износостойкость допускается, если это предусмотрено инструкцией по эксплуатации. При этом замена может осуществляться не более двух раз за количество циклов, указанных в п. 2.10.
При испытаниях на коммутационную износостойкость аппаратов по табл. 6 допускается производить зачистку контактов и дугогасительных камер, если это предусмотрено инструкцией по эксплуатации.
6.13. Методы контроля показателей надежности должны быть установлены в технических условиях на конкретные типы аппаратов.
6.14. Испытания оболочек
6.14.1. Испытания оболочек следует проводить по методике ГОСТ 14254—80.
6.14.2. Испытания оболочек степени защиты IP54 на пыленепроницаемость могут проводиться посредством обдувания из пульверизатора их порошком талька в струе воздуха, направленной вдоль стыков крышек оболочки. Обдувание каждой из сторон оболочки следует проводить в течение 5 мин. Содержание талька в воздухе должно быть не менее 50 г на 1 м3, а скорость испытательной смеси — не менее 5 м/с.
Испытание считается удовлетворительным, если внутри оболочки не накопился порошок талька в таком количестве или в таком распределении, при котором нарушается нормальная работа аппаратов.
7. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
7.1. Транспортирование — по группе условий Ж2 ГОСТ 15150—69.
Допускается транспортирование без индивидуальной и транспортной упаковки, например, в контейнерах и крытых транспортных средствах при условии обеспечения защиты аппаратов от повреждения.
7.2. Хранение — по группе условий С по ГОСТ 15150—69.
8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
8Л. Изготовитель должен гарантировать соответствие аппаратов требованиям настоящего стандарта при условии соблюдения правил транспортирования, хранения, монтажа и эксплуатации.
8.2. Гарантийный срок эксплуатации — 2 года со дня ввода аппарата в эксплуатацию.
ПОЯСНЕНИЕ ТЕРМИНОВ, ВСТРЕЧАЮЩИХСЯ В СТАНДАРТЕ
Тяговый электрический аппарат
Главная цепь аппарата
Электрический аппарат, предназначенный для работы на подвижном составе рельсового транспорта (в том числе несамоходных вагонах) и троллейбусах. К тяговым электрическим аппаратам относятся; коммутационные аппараты, предохранители, трансформаторы, за исключением обеспечивающих основное питание тяговых двигателей, реакторы (дроссели), резисторы (сопротивление), штепсельные и другие контактные соединения, электропневматические клапаны (вентили), магнитные усилители, электронные аппараты — устройства управления, защиты, контроля, регулирования выполненные на основе электронной техники, а также комплектные устройства — ящики, блоки, панели, щиты я др-, содержащие отдельные электрические аппараты
Токоведущие части аппарата, присоединяемые к электрической цепи, которой аппарат должен управлять в соответствии с его основным назначением
Номинальный ток аппарата
Номинальный отключаемый ток аппарата
Предельный отключаемый ток аппарата
Критический ток аппарата
Номинальное напряжение аппарата
Ток, который определяется условиями нагрева главной цепи аппарата в его основном номинальном режиме и основном конструктивном исполнении
Ток, который аппарат способен отключить многократно при номинальных параметрах коммутируемой цепи, оставаясь в предусмотренном состоянии
Наибольшая величина тока, при которой аппарат может произвести ограниченное количество отключений, не Повреждаясь ни механически, ни электрически, при определенном восстанавливающемся напряжении и допустимых внешних эффектах. Для автоматического выключателя и предохранителя за эту величину принимается то наибольшее установившееся значение тока, которое могло бы иметь место в цепи с данным электрическим сопротивлением, индуктивностью, а при необходимости и емкостью, при отсутствии в этой цепи автоматического выключателя или предохранителя Наименьший отключаемый ток, при котором время горения дуги максимально
Номинальное напряжение его главной цепи. Если главная Цепь аппарата предназначена для работы при нескольких напряжениях, то за номинальное напряжение аппарата принимается большее из этих напряжений
Номинальное напряжение изоляции аппарата (или цепи аппарата)
Максимальное напряжение тягового генератора
Аппарат пульсирующего тока
Коэффициент пульсаций тока
Главный тяговый генератор
Клапан (вентиль) электропневм этический
Рабочий цикл аппарата
Напряжение, в соответствии с которым выбираются: напряжение для испытания изоляции; расстояния между частями аппарата, имеющими различные потенциалы и электрические зазоры. Если цепи аппарата (главная, вспомогательная, цепь управления) имеют различные номинальные напряжения изоляции, то за номинальное напряжение изоляции аппарата принимается наибольшее из этих напряжений По ГОСТ 2582—81
Электрический аппарат, по главной цепи которого протекает ток от выпрямителя с однофазной двухло-лупериодной схемой выпрямления Выраженное в процентах отношение разности максимального значения пульсирующего тока к сумме этих значений за один период пульсации
Генератор, устанавливаемый на подвижном составе и питающий его тяговые двигатели Генератор, устанавливаемый на подвижном составе и обслуживающий собственные нужды подвижного состава
Пневмораспределитель, управляемый электромагнитом и предназначенный для выпуска и впуска сжатого воздуха, питающего пневматические приводы
Выключение и отключение для аппаратов с одноступенчатым коммутирующим устройством и последовательное переключение на все позиции с возвратом в исходное положение для аппарата с многоступенчатым коммутирующим устройством
Разновидность тягового электрического аппарата, выполненного на основе электронной техники
Остальные термины и определения, применяемые в настоящем стандарте, соответствуют ГОСТ 18311—80, ГОСТ 17703—72, ГОСТ 16504—81.
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством электротехнической промышленности СССР
В. И. Сбитнев (руководитель темы), О. Р. Мандрыка, В. А. Иванов, Н. В. Денисьева, Г. М. Тищенко
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24.08.88 № ЗОЮ
3. Срок первой проверки — 1994 г. Периодичность проверки 5 лет.
4. Стандарт полностью соответствует международным стандартам МЭК 77—68, МЭК 322—70.
5. ВЗАМЕН ГОСТ 9219—75
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
